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如何提升齿轮锻件的质量?

发布时间:2022-06-28人气:26

如何提升齿轮锻件的质量?硬度是齿轮锻件热处理很重要的质量检验指标,这不仅是因为硬度试验快速、简便又不损坏锻件,而且从硬度值可以推测其他力学性能,合理地确定热处理后的硬度值将赋予锻件以很好的使用性能,对提高质量、延长耐久度都有重要作用。

齿轮锻件

  齿轮锻件提升质量除了要求硬度值外,还必须规定其他力学性能指标:

  1、强度与韧性的合理配合。通常钢铁材料的强度和韧性是互为消长的。对于结构锻件,常用一次冲击韧度作为安全的判据,追求高韧性指标,而不牺牲强度,致使机械产品粗大笨重,寿命不长。相反,对于工模具,为了提高耐磨性而追求高硬度和高强度(抗扭强度),而忽视了韧性对减少模具崩刃和折断的作用,使用寿命也不长。因此,应对锻件的工作条件和失效形式进行调查分析,根据强度与韧性合理配合来确定锻件应选用的强度和韧性指标。

  2、正确处理材料强度、结构强度和系统强度的关系。各种材料强度指标都是用标准试样测得的,它取决于材料的组织状态(包括表面状态、残余应力和应力状态)。锻件结构强度受尺寸因素及缺口效应的影响,而系统强度则与其他锻件的相互作用有关。在这三者之间存在很大的差异,如材料的光滑试棒疲劳强度高,但实物的疲劳强度可能很低。因此,对某些重要零件,根据模拟试验结果确定力学性能指标较为恰当。

  3、组合件的强度匹配要合理。大量试验及实际使用表明,当组合件(如蜗轮蜗杆、链条链轮、滚珠与套圈及传动齿轮等)达到强度匹配时,使用寿命可延长。例如,滚珠比套圈的硬度应高2HRC,汽车后桥主动齿轮的表面硬度比从动齿轮座高2-5HRC。同一种钢材经同种方法处理成相同硬度的摩擦副,耐磨性比较差。

  4、表面强化的锻件,心、表强度应合理匹配。表面强化零件(如渗碳淬火、碳氮共渗淬火、渗氮,感应淬火等)时,当硬化层深度一定时,心部应具有适宜的强度,使心、表强度达到好的匹配状态,以保证锻件具有高的使用寿命。如果心部强度太低,过渡区容易产生疲劳源,导致疲劳性能下降;如果心部强度太高,表面残余压应力小,疲劳寿命也不长。


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